金刚石微粉磨削过程可以看作是自由磨料通过磨削工具对工件进行的微切割，它具有复杂的物理和化学综合作用。 其主要作用如下：

　　1.金刚石微粉 切割效果。 因为研磨工具的材料比被研磨的工件的材料软，所以研磨剂中的研磨剂颗粒被嵌入研磨工具或浮子的表面，从而形成刀片的底部。 接下来，微切割工件的表面。

　　2.金刚石微粉 化学作用。 当使用氧化铬，硬脂酸或其他磨料时，在工件表面会形成非常薄的氧化膜。 该氧化膜层很容易磨损，并且在研磨过程中连续快速地氧化膜。 成型后，它会不断磨损，从而加快了磨削过程并降低了表面粗糙度。

　　3.金刚石微粉 塑性变形，在工件表面上的磨料颗粒钝化，被加工材料的变形，在塑性变形过程中熨烫工件表面的峰谷或在重复变形过程中硬化工件，最后破裂形成 一个微缩的夜晚。 磨削时，应满足以下要求：磨削工具的表面形状精度要高,工件应执行复杂的复合 运动,研磨剂必须合适。